Différences de processus entre les tuyaux en acier SSAW et les tuyaux en acier LSAW

Dans le domaine des tubes en acier soudés, les tubes en acier SSAW et les tubes en acier LSAW sont deux types largement utilisés. Ils diffèrent par les scénarios d'application, la stabilité de la qualité et la fiabilité des cordons de soudure, qui proviennent tous de leurs processus de fabrication fondamentalement différents. Cet article fournit une comparaison approfondie-de leur flux de processus, de leurs techniques de soudage et de leurs caractéristiques de soudage, suivie d'un tableau de comparaison concis pour une référence rapide.

I. Processus de fabrication des tuyaux en acier SSAW

1. Méthode de formation des joints de soudure en spirale

Le tube en acier SSAW est produit en formant une bande d'acier en spirale à un angle spécifique, puis en soudant le tube à l'intérieur et à l'extérieur. Lorsque la bande est enroulée selon un angle de spirale défini, un cordon de soudure hélicoïdal continu est formé. Cette conception permet une meilleure répartition de la charge et réduit les exigences en matière de largeur de bande, ce qui rend les tuyaux en acier SSAW adaptés aux produits de pipelines-à volume élevé et longue distance-.

2. Flux du processus de soudage

Les tuyaux en acier SSAW utilisent généralement le soudage à l'arc submergé double-ou le soudage à haute-fréquence. La température de soudage est élevée et la profondeur de pénétration est stable, mais en raison de la grande longueur du cordon de soudure, chaque tube nécessite plus de passes de soudage. L'équipement de production SSAW typique comprend le déroulement, le nivellement, le formage, le soudage interne, le soudage externe, le dimensionnement et la découpe. Bien que le rythme de production soit efficace, la longueur du cordon de soudure et les angles de soudage variables sont des facteurs critiques qui affectent la qualité finale.

3. Caractéristiques du processus

Les tuyaux en acier SSAW offrent une capacité de traitement flexible, une large gamme de diamètres et une adaptabilité à différentes épaisseurs de paroi. Cependant, le long cordon de soudure expose le métal soudé à des risques de charge dynamique plus élevés, limitant son utilisation dans des projets de haut niveau-.

II. Processus de fabrication deTuyau en acier LSAW

1. Méthode de formation des joints de soudure longitudinaux

Les tubes en acier LSAW sont produits par fraisage des bords, pré-cintrage et formage de tôles d'acier, suivis d'un soudage à l'arc submergé double face interne et externe-. Sa principale caractéristique est un cordon de soudure longitudinal droit avec un chemin de soudage court, ce qui améliore considérablement le contrôle qualité.

2. Flux du processus de soudage

Les tuyaux en acier LSAW adoptent généralement les processus de formage UOE ou JCOE. La séquence de production comprend le fraisage des bords, le pré-pliage, le formage, le soudage interne, le soudage externe, l'expansion, les tests hydrostatiques et la détection de défauts par ultrasons, etc. Le soudage à l'arc submergé offre une pénétration profonde, un métal d'apport stable et une qualité de soudure hautement contrôlable, ce qui en fait l'une des méthodes de soudage les plus reconnues dans les applications industrielles haut de gamme.

3. Caractéristiques du processus

Les tuyaux en acier LSAW ont des cordons de soudure courts et une zone concentrée-affectée par la chaleur, permettant une formation de soudures à haute-résistance et de haute-qualité. Son uniformité, ses performances en fatigue et sa stabilité globale des joints de soudure sont supérieures à celles des tuyaux en acier SSAW, faisant du LSAW le choix privilégié pour les projets structurels à haute-pression, haute-résistance et-à grande échelle.

III. Tableau comparatif des différences de processus

IV. Conclusion

Les tubes en acier SSAW et LSAW jouent tous deux un rôle important dans les applications d'ingénierie. Cependant, du point de vue des processus de fabrication et de la stabilité des cordons de soudure, les tuyaux en acier LSAW sont mieux adaptés aux projets nécessitant une résistance et une fiabilité de soudage élevées. Son cordon de soudure droit et son soudage à l'arc submergé double-offrent une stabilité structurelle élevée, faisant du LSAW un choix courant pour les pipelines de pétrole et de gaz, l'ingénierie offshore et les applications de paliers à pression-.